ફાર્માસ્યુટિકલ યાંત્રિક ઉપકરણોને અલગ કરવા અને એસેમ્બલ કરવા માટેની સાવચેતીઓ

૧-(૭)

I. યાંત્રિક ડિસએસેમ્બલી

ડિસએસેમ્બલી પહેલાં તૈયારી

A. કાર્યક્ષેત્ર વિશાળ, તેજસ્વી, સુંવાળું અને સ્વચ્છ હોવું જોઈએ.

B. ડિસએસેમ્બલી સાધનો યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો સાથે સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે.

C. અલગ અલગ હેતુઓ માટે સ્ટેન્ડ, વિભાજન કરનાર બેસિન અને તેલના ડ્રમ તૈયાર કરો.

યાંત્રિક ડિસએસેમ્બલીના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો

A. મોડેલ અને સંબંધિત ડેટા અનુસાર, મોડેલની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને એસેમ્બલી સંબંધ સ્પષ્ટ રીતે સમજી શકાય છે, અને પછી વિઘટન અને ડિસએસેમ્બલીની પદ્ધતિ અને પગલાં નક્કી કરી શકાય છે.

B. સાધનો અને સાધનો યોગ્ય રીતે પસંદ કરો. જ્યારે વિઘટન મુશ્કેલ હોય, ત્યારે પહેલા કારણ શોધો અને સમસ્યાના ઉકેલ માટે યોગ્ય પગલાં લો.

C. ચોક્કસ દિશાઓ અને ચિહ્નો સાથે ભાગો અથવા એસેમ્બલીઓને ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, દિશાઓ અને ચિહ્નો ધ્યાનમાં રાખવા જોઈએ. જો નિશાનો ખોવાઈ જાય, તો તેને ફરીથી ચિહ્નિત કરવા જોઈએ.

D. તોડી નાખેલા ભાગોને નુકસાન કે નુકસાન ટાળવા માટે, તેને ભાગોના કદ અને ચોકસાઈ અનુસાર અલગથી સંગ્રહિત કરવામાં આવશે, અને તેને અલગ કરવાના ક્રમમાં મૂકવામાં આવશે. ચોક્કસ અને મહત્વપૂર્ણ ભાગો ખાસ સંગ્રહિત અને રાખવામાં આવશે.

E. દૂર કરેલા બોલ્ટ અને નટને સમારકામને અસર કર્યા વિના પાછા સ્થાને મૂકવા જોઈએ, જેથી નુકસાન ટાળી શકાય અને એસેમ્બલીને સરળ બનાવી શકાય.

F. જરૂર મુજબ ડિસએસેમ્બલ કરો. જે લોકો ડિસએસેમ્બલ નથી કરતા, તેમને સારી સ્થિતિમાં હોવાનું માનવામાં આવે છે. પરંતુ ભાગોને દૂર કરવાની જરૂરિયાત દૂર કરવી જ જોઇએ, મુશ્કેલી અને બેદરકારીથી બચવા માટે નહીં, જેના પરિણામે સમારકામની ગુણવત્તાની ખાતરી આપી શકાતી નથી.

(૧) જે કનેક્શનને ડિસએસેમ્બલ કરવું મુશ્કેલ હોય અથવા કનેક્શનની ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરે અને ડિસએસેમ્બલી પછી કનેક્શન ભાગોના ભાગને નુકસાન પહોંચાડે, તેને શક્ય હોય ત્યાં સુધી ડિસએસેમ્બલી ટાળવી જોઈએ, જેમ કે સીલિંગ કનેક્શન, ઇન્ટરફરન્સ કનેક્શન, રિવેટિંગ અને વેલ્ડીંગ કનેક્શન, વગેરે.

(2) બેટિંગ પદ્ધતિથી ભાગ પર હુમલો કરતી વખતે, નરમ સામગ્રી (જેમ કે શુદ્ધ તાંબુ) માંથી બનેલા સોફ્ટ લાઇનર અથવા હેમર અથવા પંચને સારી રીતે ગાદીવાળા હોવા જોઈએ જેથી ભાગની સપાટીને નુકસાન ન થાય.

(૩) ડિસએસેમ્બલી દરમિયાન યોગ્ય બળનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અને મુખ્ય ઘટકોને કોઈપણ નુકસાનથી બચાવવા માટે ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. મેચના બે ભાગો માટે, જો કોઈ ભાગને નુકસાન પહોંચાડવું જરૂરી હોય, તો ઉચ્ચ મૂલ્ય, ઉત્પાદન મુશ્કેલીઓ અથવા સારી ગુણવત્તાવાળા ભાગોને સાચવવા જરૂરી છે.

(૪) મોટા લંબાઈ અને વ્યાસવાળા ભાગો, જેમ કે ચોકસાઇવાળા પાતળી શાફ્ટ, સ્ક્રુ, વગેરે, સાફ કરવામાં આવે છે, ગ્રીસ કરવામાં આવે છે અને દૂર કર્યા પછી ઊભી રીતે લટકાવવામાં આવે છે. વિકૃતિ ટાળવા માટે ભારે ભાગોને બહુવિધ ફુલક્રમ દ્વારા ટેકો આપી શકાય છે.

(5) દૂર કરેલા ભાગોને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સાફ કરવા જોઈએ અને કાટ-રોધક તેલથી કોટેડ કરવા જોઈએ. ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે, પણ તેલ કાગળ પર લપેટી, જેથી કાટના કાટ અથવા સપાટી પર અથડામણ અટકાવી શકાય. વધુ ભાગોને ભાગો દ્વારા સૉર્ટ કરવા જોઈએ, અને પછી ચિહ્નિત કર્યા પછી મૂકવામાં આવે.

(6) નાના અને સરળતાથી ખોવાઈ ગયેલા ભાગો, જેમ કે સેટ સ્ક્રૂ, નટ્સ, વોશર અને પિન વગેરે દૂર કરો, અને પછી સફાઈ કર્યા પછી શક્ય હોય ત્યાં સુધી મુખ્ય ભાગો પર સ્થાપિત કરો જેથી નુકસાન ન થાય. શાફ્ટ પરના ભાગો દૂર કર્યા પછી, તેમને અસ્થાયી રૂપે મૂળ ક્રમમાં શાફ્ટ પર પાછા સ્થાપિત કરવા અથવા સ્ટીલ વાયર સાથે તાર પર મૂકવા શ્રેષ્ઠ છે, જે ભવિષ્યમાં એસેમ્બલી કાર્યમાં મોટી સુવિધા લાવશે.

(૭) નળી, તેલ કપ અને અન્ય લુબ્રિકેટિંગ અથવા ઠંડક આપતા તેલ, પાણી અને ગેસ ચેનલો, તમામ પ્રકારના હાઇડ્રોલિક ભાગોને દૂર કરો, સફાઈ કર્યા પછી આયાત અને નિકાસ સીલ હોવી જોઈએ, જેથી ધૂળ અને અશુદ્ધિઓ ડૂબી ન જાય.

(8) ફરતા ભાગને ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, શક્ય હોય ત્યાં સુધી મૂળ સંતુલન સ્થિતિને ખલેલ પહોંચાડવી જોઈએ નહીં.

(9) ફેઝ એસેસરીઝ કે જે વિસ્થાપન માટે સંવેદનશીલ હોય અને કોઈ પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ અથવા દિશાત્મક સુવિધાઓ ન હોય, તેમને ડિસએસેમ્બલી પછી ચિહ્નિત કરવામાં આવશે જેથી એસેમ્બલી દરમિયાન સરળતાથી ઓળખી શકાય.

II. યાંત્રિક એસેમ્બલી

યાંત્રિક સમારકામની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે યાંત્રિક એસેમ્બલી પ્રક્રિયા એક મહત્વપૂર્ણ કડી છે, તેથી તે હોવી જોઈએ:

(1) એસેમ્બલ કરેલા ભાગો ચોક્કસ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, અને કોઈપણ અયોગ્ય ભાગો એસેમ્બલ કરી શકાતા નથી. આ ભાગને એસેમ્બલી પહેલાં કડક નિરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.

(2) મેચિંગ ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે યોગ્ય મેચિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી આવશ્યક છે. મોટી સંખ્યામાં કામનું યાંત્રિક સમારકામ મ્યુચ્યુઅલ ફિટિંગની મેચિંગ ચોકસાઇને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે છે, પસંદગી, સમારકામ, ગોઠવણ અને અન્ય પદ્ધતિઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અપનાવી શકાય છે. ફિટ ગેપ માટે થર્મલ વિસ્તરણની અસર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. વિવિધ વિસ્તરણ ગુણાંક ધરાવતી સામગ્રીથી બનેલા ફિટ ભાગો માટે, જ્યારે એસેમ્બલી દરમિયાન આસપાસનું તાપમાન ઓપરેશન દરમિયાન તાપમાનથી ઘણું અલગ હોય છે, ત્યારે આના કારણે થતા ગેપ ફેરફારની ભરપાઈ કરવી જોઈએ.

(3) એસેમ્બલી ડાયમેન્શન ચેઇનની ચોકસાઈનું વિશ્લેષણ અને તપાસ કરો, અને પસંદગી અને ગોઠવણ દ્વારા ચોકસાઈની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરો.

(૪) મશીનના ભાગોના એસેમ્બલી ક્રમ સાથે વ્યવહાર કરવા માટે, સિદ્ધાંત છે: પહેલા અંદર અને પછી બહાર, પહેલા મુશ્કેલ અને પછી સરળ, પહેલા ચોકસાઇ અને પછી સામાન્ય.

(5) યોગ્ય એસેમ્બલી પદ્ધતિઓ અને એસેમ્બલી સાધનો અને સાધનો પસંદ કરો.

(6) ભાગોની સફાઈ અને લુબ્રિકેશન પર ધ્યાન આપો. એસેમ્બલ કરેલા ભાગોને પહેલા સારી રીતે સાફ કરવા જોઈએ, અને ફરતા ભાગોને સંબંધિત ફરતી સપાટી પર સ્વચ્છ લુબ્રિકન્ટથી કોટેડ કરવા જોઈએ.

(૭) "ત્રણ લિકેજ" અટકાવવા માટે એસેમ્બલીમાં સીલિંગ પર ધ્યાન આપો. ઉલ્લેખિત સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર અને સીલિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરવા માટે, મનસ્વી અવેજીનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. સીલિંગ સપાટીની ગુણવત્તા અને સ્વચ્છતા પર ધ્યાન આપો. સીલની એસેમ્બલી પદ્ધતિ અને એસેમ્બલી ટાઈટનેસ પર ધ્યાન આપો, સ્ટેટિક સીલ માટે યોગ્ય સીલંટ સીલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(8) લોકીંગ ડિવાઇસની એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓ પર ધ્યાન આપો અને સલામતીના નિયમોનું પાલન કરો.

III. યાંત્રિક સીલ ડિસએસેમ્બલી અને એસેમ્બલીમાં ધ્યાન આપવાની જરૂર હોય તેવી બાબતો

યાંત્રિક સીલ એ યાંત્રિક બોડી સીલને ફેરવવાની સૌથી અસરકારક રીતોમાંની એક છે, તેની પોતાની પ્રક્રિયા ચોકસાઈ પ્રમાણમાં ઊંચી છે, ખાસ કરીને ગતિશીલ, સ્થિર રિંગ, જો ડિસએસેમ્બલી પદ્ધતિ યોગ્ય અથવા અયોગ્ય ઉપયોગ ન હોય, તો યાંત્રિક સીલ એસેમ્બલી ફક્ત સીલિંગનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જશે નહીં, અને એસેમ્બલ કરેલા સીલિંગ ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડશે.

૧. ડિસએસેમ્બલી દરમિયાન સાવચેતીઓ

1) યાંત્રિક સીલ દૂર કરતી વખતે, સીલિંગ તત્વને નુકસાન ન થાય તે માટે હથોડી અને સપાટ પાવડોનો ઉપયોગ કરવાની સખત મનાઈ છે.

૨) જો પંપના બંને છેડા પર યાંત્રિક સીલ હોય, તો તમારે ડિસએસેમ્બલી પ્રક્રિયામાં સાવચેત રહેવું જોઈએ જેથી એક બીજાને ગુમાવે નહીં.

૩) કામ કરેલી યાંત્રિક સીલ માટે, જો ગ્રંથિ ઢીલી થાય ત્યારે સીલિંગ સપાટી ખસે છે, તો રોટર અને સ્ટેટર રિંગ ભાગો બદલવા જોઈએ, અને કડક થયા પછી તેનો ફરીથી ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. કારણ કે ઢીલું કર્યા પછી, ઘર્ષણ જોડીનો મૂળ રનિંગ ટ્રેક બદલાઈ જશે, સંપર્ક સપાટીની સીલિંગ સરળતાથી નાશ પામશે.

૪) જો સીલિંગ તત્વ ગંદકી અથવા કન્ડેન્સેટથી બંધાયેલું હોય, તો યાંત્રિક સીલ દૂર કરતા પહેલા કન્ડેન્સેટ દૂર કરો.

2. સ્થાપન દરમ્યાન સાવચેતીઓ

૧) ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, એસેમ્બલી સીલિંગ ભાગોની સંખ્યા પૂરતી છે કે નહીં અને ઘટકોને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે કાળજીપૂર્વક તપાસવું જરૂરી છે, ખાસ કરીને ગતિશીલ અને સ્થિર રિંગ્સમાં અથડામણ, તિરાડ અને વિકૃતિ જેવી કોઈ ખામીઓ છે કે કેમ. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો સમારકામ કરો અથવા નવા સ્પેરપાર્ટ્સથી બદલો.

૨) સ્લીવ અથવા ગ્લેન્ડનો ચેમ્ફરિંગ એંગલ યોગ્ય છે કે નહીં તે તપાસો, અને જો તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતું નથી, તો તેને ટ્રિમ કરવું આવશ્યક છે.

૩) યાંત્રિક સીલના બધા ઘટકો અને તેમની સાથે સંકળાયેલ એસેમ્બલી સંપર્ક સપાટીઓને ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં એસીટોન અથવા નિર્જળ આલ્કોહોલથી સાફ કરવી આવશ્યક છે. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તેને સાફ રાખો, ખાસ કરીને જંગમ અને સ્થિર રિંગ્સ અને સહાયક સીલિંગ તત્વો અશુદ્ધિઓ અને ધૂળથી મુક્ત હોવા જોઈએ. ગતિશીલ અને સ્થિર રિંગ્સની સપાટી પર તેલ અથવા ટર્બાઇન તેલનો સ્વચ્છ સ્તર લગાવો.

૪) કપલિંગ એલાઈનમેન્ટ પછી ઉપરની ગ્રંથિ કડક કરવી જોઈએ. ગ્રંથિ વિભાગના વિચલનને રોકવા માટે બોલ્ટને સમાન રીતે કડક કરવા જોઈએ. ફીલર અથવા ખાસ સાધનથી દરેક બિંદુને તપાસો. ભૂલ 0.05mm કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ.

૫) ગ્રંથિ અને શાફ્ટ અથવા શાફ્ટ સ્લીવના બાહ્ય વ્યાસ વચ્ચે મેળ ખાતી ક્લિયરન્સ (અને એકાગ્રતા) તપાસો, અને આસપાસ એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરો, અને ૦.૧૦ મીમીથી વધુ ન હોય તેવા પ્લગ વડે દરેક બિંદુની સહિષ્ણુતા તપાસો.

૬) સ્પ્રિંગ કમ્પ્રેશન જથ્થો જોગવાઈઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે. તે ખૂબ મોટું અથવા ખૂબ નાનું હોવું જોઈએ નહીં. ભૂલ ± 2.00mm છે. ખૂબ નાનું થવાથી અપૂરતું ચોક્કસ દબાણ થશે અને સ્પ્રિંગ સીટમાં સ્થાપિત સ્પ્રિંગને લવચીક રીતે ખસેડવા માટે સીલિંગ ભૂમિકા ભજવી શકશે નહીં. એક જ સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સ્પ્રિંગની પરિભ્રમણ દિશા પર ધ્યાન આપો. સ્પ્રિંગની પરિભ્રમણ દિશા શાફ્ટની પરિભ્રમણ દિશાની વિરુદ્ધ હોવી જોઈએ.

૭) ઇન્સ્ટોલેશન પછી મૂવેબલ રિંગને લવચીક રાખવી જોઈએ. સ્પ્રિંગ પર મૂવેબલ રિંગ દબાવ્યા પછી તે આપમેળે પાછી ઉછળી શકશે.

8) પહેલા સ્ટેટિક રિંગ સીલિંગ રિંગને સ્ટેટિક રિંગની પાછળ મૂકો, અને પછી તેને સીલિંગ એન્ડ કવરમાં મૂકો. સ્ટેટિક રિંગ સેક્શનના રક્ષણ પર ધ્યાન આપો, જેથી સ્ટેટિક રિંગ સેક્શનની ઊભીતા અને એન્ડ કવરની મધ્ય રેખા અને સ્ટેટિક રિંગ એન્ટી-સ્વીવલ ગ્રુવનો પાછળનો ભાગ એન્ટી-ટ્રાન્સફર પિન સાથે ગોઠવાયેલ હોય, પરંતુ તેમને એકબીજા સાથે સંપર્કમાં ન લાવો.

9) ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, સીલિંગ તત્વને ટૂલ્સ વડે સીધું પછાડવાની ક્યારેય મંજૂરી નથી. જ્યારે પછાડવું જરૂરી હોય, ત્યારે નુકસાનના કિસ્સામાં સીલિંગ તત્વને પછાડવા માટે ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-28-2020